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何谓生控.doc

何谓生控

哥对你太过无奈
2019-05-17 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《何谓生控doc》,可适用于生产运营领域

生产计划与控制浅谈刘光华机制本()班何谓生控生控的定义是什么我本人认为生控(生产计划与控制PMC)主要职责是:建立完善的生产计划,并通过生产管制的机能,提供最佳的生产条件,使工厂所接受的每一张订单,都能依照事前所排定的计划,依设定的工作程序和方法加以控制,并在预定的日程内,以最低的成本生产出符合客户要求的产品。一般大公司(工厂)生控部门较为复杂按其职能分为公司总体生控和工厂现场生控两部分。总体生控是一个宏观管理部门,主要负责公司的中、长期生产,战略规划,包括订单的立案和生产安排,机器设备等的调配,人力资源的评估,IE工时的确认等。现场生控则是总体生控派驻集团下属各厂的分支机构,它的主要职责是各厂的生产计划和协调生产,以确保完成公司总体生控分配下来的任务它是整个生控系统的基础,也是生产计划与生产侦查的执行者,担负着连接公司与生产单位的承接工作,其地位非常重要。一、制定出精确的生产计划一般来说每月公司的总体生控会给各工厂分好目标量及具体的订单明细,工厂现场生控在接到分单后,即按照分下的具体订单,排定出下一月的工厂细排程。细排程即是各工厂的生产计划与生产指令,它直接影响着工厂的产能与效率,细排程制定合理,则现场生产有条不紊,效率与品质都好,细排程制定的不规范,则容易造成生产混乱,停工待料等现象。许多很有经验的生产厂长及生控人员看完下一个月的生产计划,就知道整个工厂下一个月的产能状况,品质状况和生产接续状况,这就是所谓管理的最高境界“运筹帷幄之中,而决胜于千里之外。”在日常的细排程的制定中,应注意以下原则:、交期先后及客户分类原则在制定计划时,我们应把具体的订单按交期(归类,交期越早的订单我们应越早安排生产,交期不是很急的订单,我们可以稍微排在后面生产,都必须安排在交货期之前生产完成。这样的话,既能按照客户的要求出货,亦能使生产顺利接续。同时,我们必须考虑客户的类别,不同的客户有不同的出货规律和品质要求,而且不同的客户对公司的价值也不尽相同,所以生控在排定计划时,需把客户进行分类,关系到公司生死存亡的客户,生控在排单时一定要优先考虑,并把它作为排单的骨架,而其它客户之订单则作为血肉加以填塞。当主要客户订单接续不上或者发生突发事件时,可把其它客户之订单加以插入生产,以避免出现停工待料现象。、生产条件成熟原则我认为生产条件包括:材料的到位,技转的完成,人员和机器设备的合理计划等。记得以前公司原生控主管肖经理有一句意味深长的话:“做生控就是综合生产的每一个方面,愈是考虑的方面多,愈是控得好。”在做生产计划(排程)时,更为突出的体现了这句话。生产计划人员在接到分单后,就必须马不停蹄的去收集上述资讯资讯丰富、齐全、准确,做出来的排程就更具有实际价值。生产条件已经成熟的产品型体(或款式)可立即安排生产,生产条件尚未成熟的产品型体(或款式)则稍微排后,安排在其预估成熟时间后才生产,这样既不会发生倒置的现象,也可避免频繁调单的事情。、产品工艺流程原则产品一般的工艺流程比较冗长,作业程序非常复杂,且型体(或款式)不一,款式多样。因此在排单时,尽量考虑把流程相似的型体安排在同一生产线生产,这样不仅能够减少产品的不良率,还能大大提高生产线的产能与效率。同时,在排单时亦要考虑工序流程的难易程序工序越多的产品出现问题的变数越大,越应优先安排生产,即使在生产中出现了突发的异常事件,可有充足的时间去解决,不会影响交期。此外还要考虑生产中可能出现瓶颈的工序,尽可能不把此类瓶颈工序较多的型体(或款式)同时安排生产,以确保各工序的畅顺。、制程一致及产能平衡原则现时各工厂生产是流水线作业,前段制程和后段制程需紧密配合才能确保生产的合理化接续,在生控的排程中,各制程的生产安排一定要严格遵循此原则,排单时,一定要三思而后行,否则很可能会出现有底无面,或有面无底的尴尬局面。我举个例子来讲,例如鞋厂的瓶颈制程是针车,针车则应尽量安排在多条线生产,这样成型的接续及生产就会更顺畅。生产作业程序非常复杂,而生产管理体系牵涉面广而深,要建立一个顺利生产的条件和环境,确实并非易事,唯一只能靠建立缜密的生产计划,明确生产途程规划,精确的生产日程安排,以及积极的工作催查才能形成一个强而有效的管理机能,来推动有秩序的生产模式。在生控系统有一句名言:“生控的工作,是排单,是控单。”如果排好一个比较合理的生产计划,生控的工作则完成了大部份,其余的事情就是跟着这个计划去追踪。二、生产状况的催查及灵活有效的协调生产催查是指以预定生产进度表作为各制程实际生产进度的查核依据,作业重点需能明确追踪掌握资材备料进度及厂内生产进度。透过生产日报表了解进度执行状况,可定期统计生产排程达成率,评估生产控制能力。催查生产状况是生控的基础,无论是排单前的准备,还是配套的组织及尾数的收结都离不开催查追踪。我就以工厂制鞋行业为例子来说明,生产催查是了解原始资料的过程又是生产协调的前奏,它包括材料到位的催查,材料检验入库的催查,裁断加工的催查,组底的催查,针车的催查,成型的催查和尾数的催查。生产催查中,我们首先要有准确的原始资料,这些原始的生产资料来源于现场的生产日报表,日报表的数据真实的反映了生产的状况。所以生控催查人员每日早晨需把现场各制程当日的生产数量入账于自己的生产催查表,生产催查表是根据针车的细排程制定的一个追踪性表单,它是在成型细排程的组别下添入了五行空格,分别代表:材料到位状况,裁断加工状况、针车状况、组底状况和成型状况。每日生控人员只需用彩色笔在其空格内标明其生产进度,则整个月所有线别的生产状况和配套状况一目了然。有了真实的原始数据,加以简单分析催查人员发现哪个制程落后了,或者是有落后的趋势,则应马上追踪,并以书面形式加以预警,使之配套化,这样才会使生产朝着生控预定的轨道运行。

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